不发火砂浆施工准备：
★ 不发火砂浆的施工一般分基层施工和装饰层施工，施工环境温度5-40℃。
★ 施工前除去表面浮尘，油污；并凿毛洇湿，以使施工基面利于不发火砂浆层粘接好不起鼓。
★ 将一袋不发火砂浆50公斤加水9左右的比例配比，边加水边搅拌材料，搅拌到均匀无结块即可。施工抹涂用力要均匀，浆料需均匀密实的覆盖施工面，抹浆厚度不要低于3-5毫米，一次或二次抹刮，一次成型，以免两遍施工之间衔接出现问题。
★ 不发火砂浆抹刮后覆盖养护，约三天后揭膜，硬化后方可进行表层施工（对要求表面装饰较高的市政工程等，在表层施工前刮一层腻子）
施工完毕，常规保养28天，养护条件与普通混凝土相同，涂层如有损伤，空鼓，应及时修补。

不发火地面施工要点及注意事项（不发火砂浆、防静电砂浆、细石混凝土）：
（一）基层处理
1、把沾在基层上的 浮浆、落地灰等用钢丝刷等工具清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前洒水湿润，在铺浆时地面不得有明显的积水
2、刷素水泥浆或界面处理剂，随刷并铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。墙面在距面层20cm处粘贴80cm塑料保护模， 防止墙面被污染。
（二）控制标高
1、根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出的面层上标高控制线；
2、用相同的砂浆按底角线拉线抹60×60的找平灰饼（与面层完成面高），间距双向不大于2m，有坡度要求的房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的 “田” 字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。
（三）砂浆搅拌
1、砂浆的配合比应根据设计要求或通过试验确定或厂家，砂浆的稠度不应大于35，一般以能自然成团但不流淌，手捏能出水为宜；
2、投料严格过磅，控制配合比或体积比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。
（四）铺浆
铺设前应将基底湿润，并在基底面上刷一道素水泥浆或界面处理剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着向外铺设。
（五）搓平
1、用大杠沿冲筋将砂浆刮平，同时用磨光机的磨盘搓平，随时用2m靠尺检查平整度，并安排专人用木抹子对磨盘磨不到的死角和部分不平整的地方搓平；
2、砂浆刮平后， 待可以站人时清除灰饼和条形冲筋，防止砂浆凝固后沿冲筋处开裂。
（六）压光
1、遍抹压：在搓平后， 立即用抹光机抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。
2、二遍抹压：当面层砂浆初凝后， 清除灰饼和条形冲筋，并用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等缺陷，再用抹光机抹压，用2m靠尺检查平整度合格。一般采用原浆压光，对部分部位干湿度不一致时可以用浇花塑料壶适量洒水，湿的部位可稍晚再压光或适量撒些干水泥，立即用木抹子把水泥搓进底层砂浆， 稍干后再用抹光机压抹。
3、三遍抹压：当面层砂浆终凝前（人有轻微脚印），用抹光机抹压，消除所有抹纹 。
4、四遍抹压：压平压光后，用手感觉表面润滑，眼睛观察基本光亮，即达到面层表面密实光洁。
（七）养护
应在施工完成后24h左右，用锯 沫 、纸 板 、麻袋或草帘 覆盖并洒水养护， 每天不少于2次，严禁直接上人踩踏，养护期不得少于7天。

五、包装储存
采用复合牛皮纸袋包装，50kg/袋，保质期为6个月。
须储存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
水泥混凝土地面施工工艺
1.工艺流程
基层处理－→设置分格缝－→抹灰饼和冲筋－→刷结合层－→搅拌不发火混凝土－→铺不发火混凝土－→搓平压光－→养护
2.分格缝一般设置在不间的交接处、不同材料面层的交接处、结构变化处，也可轴线位置设置。
3.铺不发火混凝土：用刮尺找平，无需振捣、自动密实。
4.搓平压光：木刮杆刮平后，立即用木抹子将面层在水泥初凝前搓平压实，以内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其其平整度。面层压光宜用铁抹子分三遍完成。混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成压光工作。
5.面层养护：混凝土面层浇捣完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护初期为喷水养护，浇水养护日期不少于7d。通常浇水次数以保持混凝土具有足够湿润状态为准。也可采用覆盖塑料布或盖细砂等方法保水养护，当混凝土抗压强度达5MPa后方准上人行走，抗压强度达到设计要求后方可正常使用。