2005年三峡三期大坝达到了挡水高程后，二期工程导流底孔完成放水泄洪任务，具备了回填封堵条件。导流底孔单孔封堵体长78.0米，高12米；分长为28.0米、25.0米和25.0米三段施工，每段分4层施工。导流底孔回填封堵后，封堵体为大坝挡水部分，质量要求很高；如何确保封堵体混凝土回填质量，尤其是封堵体顶层空间狭小，施工人员很难进入仓位进行混凝土振捣，是孔洞结构混凝土回填封堵面临的难题；为确保封堵体顶层部位混凝土回填质量，葛洲坝集团在三峡工程施工中，经科研攻关，研发了一种高流态自密实混凝土，满足了导流底孔、大坝临时廊道、地下电站施工支洞等孔洞结构部位混凝土回填封堵的要求。

自密实混凝土配置要求
1.借助外加剂对水泥粒子产生强烈的分散作用，并阻止分散的粒子凝聚，使混凝土拌合物的屈服应力和塑性黏度降低。
2.掺加适量掺合料能调节混凝土的流变性能，提高塑性黏度，改善混凝土和易性，使混凝土匀质性得到改善，并减少粗细骨料颗粒之间的摩擦力，提高混凝土的通阻能力。
3.适当增加砂率和控制粗骨料粒径不超过40毫米，以减少遇到阻力时浆骨分离的可能，增加拌合物的抗离析稳定性。

自密实混凝土支洞封堵混凝土采用泵机浇筑，搅拌车运输，混凝土坍落度14~16毫米。由于仓面面积较小中堵混凝土采用平浇法从支洞内侧问外浇巩。米有且在4日尔管输兴混凝十。当该层混凝土浇筑至距孔顶动土浇筑时，在孔顶预埋2根150钢管（作为泵管），利用钢管输送混凝土。当该层混凝土浇筑车问1.2米时，施工人员撤离仓面，封堵进出口模板，利用预埋的p50钢管向内输送自密实混凝土，侧的1根再浇筑外侧的1根，边输送边观察，当混凝土浆从封头模板顶部溢出后停止泵机供料。